Lasersvetsning har blivit en av de viktiga metoderna inom industriell tillverkning på grund av dess höga energitäthet, små deformationer, smala värmepåverkade zoner, höga svetshastighet, lätta automatiska kontroll och ingen efterföljande bearbetning.Biltillverkningsindustrin är den industri som använder lasersvetsteknik i störst skala i den nuvarande industriella produktionen.Flexibiliteten hos lasersvetsmaskiner möter bearbetningen av olika material i bilar, minskar bilproduktionskostnaderna, förbättrar produktionseffektiviteten och ger enorma ekonomiska fördelar för biltillverkningsindustrin.dra nytta av.Lasersvetstekniken används huvudsakligen för lasersvetsning för auto-body topplock, lasersvetsning med flera växlar, lasersvetsning med krockkuddetändare, sensorlasersvetsning, batteriventillasersvetsning, etc. Detaljerna är följande:
1. Tillämpningsdelen av lasersvetsteknik i biltillverkningsindustrin
Inom bilindustrin tillämpas lasersvetsning vanligtvis på nyckelpositioner för kroppssvetsning och delar som har speciella krav på processen.Till exempel kan det lösa problemen med svetsstyrka, effektivitet, utseende och tätningsprestanda för svetsning av ytterpaneler av tak och sidoväggar;det kan lösa problemet med rätvinkliga överlappsfogar för svetsning av bakstycket;den laseranpassade svetsningen för dörrenheten kan effektivt förbättra svetskvaliteten och effektiviteten.Olika lasersvetsningsmetoder används ofta för svetsning av olika kroppsdelar, såsom laserlödning: det används mest för anslutning av topplocket och sidoväggen, och trunklocket.
Lasersvetsning: hör till djupgenomträngningssvetsning, används främst för tak- och sidoväggar, bildörrar, etc. Lasersvetsning: användningen av robotar + galvanometrar, fjärrstrålpositionering + svetsning, har fördelen att avsevärt förkorta positioneringen tid och högre effektivitet jämfört med traditionell laserbehandling.Det har gradvis främjats i Europa och USA.
För det andra, egenskaperna hos lasersvetsning bilkropp
2. Behandling utan kontakt
Den viktigaste fördelen med lasersvetsning vid biltillverkning är förkroppsligad i avancerade beröringsfria bearbetningsmetoder.Traditionella bearbetningsmetoder som skruvfästning och limförbindning kan inte uppfylla kraven på precision och robusthet i modern biltillverkning, och användningen av nya material gör också traditionella bearbetningsmetoder något ofördelaktiga.Lasersvetsning är beröringsfri.Under bearbetningsprocessen kan precisionssvetsning uppnås utan att vidröra produkten.Den har gjort stora framsteg i anslutningens robusthet, sömlöshet, precision och renhet.
3. Lasersvetsning förbättrar vikten på bilar
Användningen av lasersvetsning kan ersätta gjutgods med fler stämplande delar i biltillverkning och använda kontinuerliga lasersvetssömmar för att ersätta spridda punktsvetssömmar, vilket kan minska överlappningsbredden och vissa förstärkande delar, minska volymen på själva karosskonstruktionen, och därigenom minskar Kroppens vikt minskar och kraven för energibesparing och utsläppsminskningar från bilar uppfylls.
4.Förbättra kroppsmonteringens noggrannhet och styvhet
Det finns hundratals delar i karossen och chassit på en bil.Hur man ansluter dem har en direkt inverkan på fordonets styvhet.Lasersvetsning kan nästan alla metallmaterial av olika tjocklekar, kvaliteter, typer och kvaliteter.Sammankopplade förbättras svetsnoggrannheten och monteringsnoggrannheten av kroppen avsevärt, och kroppens styvhet ökas med mer än 30%, vilket förbättrar kroppens säkerhet.
5.Laserhybridsvetsning förbättrar processstabiliteten
Jämfört med ren lasersvetsteknik kan användningen av laserhybridsvetsteknik avsevärt förbättra anslutningsförmågan för plåtgap, så att företag kan utnyttja processstabiliteten för bågsvetsning fullt ut under lasersvetsning med hög hastighet.
Dessutom kan användningen av lasersvetsning också minska stämplings- och monteringskostnaderna i bilkarosstillverkningsprocessen, förkorta produktionscykeln, minska antalet delar och förbättra graden av karossintegration.Lasersvetsdelar, svetsdelen har nästan ingen deformation, svetshastigheten är snabb och ingen värmebehandling efter svetsning krävs.För närvarande har lasersvetsdelar använts i stor utsträckning, såsom transmissionsväxlar, ventillyftare, dörrgångjärn etc.
Posttid: 2021-08-08
