Nyheter - Kunskapsintroduktion av BEC lasersvetsmaskinprodukter

För närvarande,lasersvetsmaskinerhar använts i stor utsträckning inom reklamdekoration, smycken, dörrar och fönster och andra industrier.Vad är skillnaden mellan lasersvetsning och argonbågsvetsning, lödning och andra traditionella svetstekniker?Vad görlasersvetsmaskinlita på att gradvis bli huvudfåran i den nuvarande svetstekniken?

Lasersvetsmaskinär en ny typ av svetsmetod, främst för svetsning av tunnväggiga material och fina delar, som kan fullborda punktsvetsning, stumsvetsning, sömsvetsning, tätningssvetsning etc. Liten storlek, liten deformation, snabb svetshastighet, platt- och vacker svetssöm, inget behov eller endast enkel behandling efter svetsning, hög svetssömskvalitet, inga porer, noggrann kontroll, liten ljuspunkt, hög positioneringsnoggrannhet, lätt att fullfölja automatisering.Den använder högenergilaserpulser för att delvis värma upp materialet på ett litet område.Laserstrålningens energi diffunderar in i materialet genom värmeledning, smälter materialet för att bilda en specifik smält pool och löser sedan upp de två materialen som är i kontakt med varandra.

Hur lasersvetsning fungerar
Lasersvetsning är att bestråla en högintensiv laserstråle till metallytan, och genom interaktionen mellan lasern och metallen smälts metallen till en svets.Metallsmältning är bara ett av de fysiska fenomenen under laserns interaktion med metallen.Ibland omvandlas ljusenergi inte huvudsakligen till metallsmältning, utan manifesteras i andra former, såsom förångning, plasmabildning etc. För att uppnå bra smältsvetsning måste dock metallsmältning vara den dominerande formen av energiomvandling.För detta ändamål är det nödvändigt att förstå olika fysikaliska fenomen som genereras i interaktionen mellan laser och metall och förhållandet mellan dessa fysiska fenomen och laserparametrar, så att det mesta av laserenergin kan styras genom att styra laserparametrarna.
Det omvandlas till energin från metallsmältning för att uppnå syftet med svetsning.

Processparametrar för lasersvetsning
1. Effekttäthet
Effekttäthet är en av de mest kritiska parametrarna vid laserbehandling.Med högre effektdensiteter kan ytskiktet värmas upp till kokpunkten inom mikrosekunders tidsintervall, vilket resulterar i en stor mängd förångning.Därför är hög effekttäthet fördelaktigt för materialborttagningsprocesser som stansning, skärning och gravering.För lägre effekttäthet tar det flera millisekunder för yttemperaturen att nå kokpunkten.Innan ytan förångas når bottenskiktet smältpunkten, vilket är lätt att bilda en bra smältsvets.Därför, vid ledningslasersvetsning, är effekttätheten i intervallet 104~106W/cm2.

2.Laserpulsvågform
Laserpulsform är en viktig fråga vid lasersvetsning, speciellt för tunnplåtssvetsning.När den högintensiva laserstrålen träffar ytan av materialet kommer 60~98% av laserenergin att reflekteras och förloras på metallytan, och reflektionsförmågan varierar med yttemperaturen.Under verkan av en laserpuls varierar reflektionsförmågan hos metaller mycket.

3.Laserpulsbredd
Pulsbredd är en av de viktiga parametrarna för pulslasersvetsning.Det är inte bara en viktig parameter som skiljer sig från materialavlägsnande och materialsmältning, utan också en nyckelparameter som bestämmer kostnaden och volymen för bearbetningsutrustning.

4. Inverkan av oskärpa mängd på svetskvalitet
Lasersvetsning kräver vanligtvis en viss defokuseringsmetod, eftersom effekttätheten i mitten av punkten vid laserfokus är för hög och det är lätt att avdunsta i ett hål.Effekttäthetsfördelningen är relativt enhetlig över planen bort från laserfokuset.

Det finns två defokuseringsmetoder: positiv defokusering och negativ defokusering.Fokalplanet ovanför arbetsstycket är positiv oskärpa, annars är det negativ oskärpa.Enligt den geometriska optikteorin, när defokuseringen är positiv, är effekttätheten på motsvarande plan ungefär densamma, men formen på den erhållna smälta poolen är faktiskt annorlunda.När defokuseringen är negativ kan ett större penetrationsdjup erhållas, vilket är relaterat till bildningsprocessen av den smälta poolen.Experiment visar att när lasern värms upp i 50~200us börjar materialet smälta, bilda en metall i flytande fas och förångas, vilket bildar en ånga med marknadstryck, som sprutas ut med mycket hög hastighet och avger ett bländande vitt ljus.Samtidigt flyttar den höga koncentrationen av ånga den flytande metallen till kanten av den smälta poolen och bildar en fördjupning i mitten av den smälta poolen.När defokuseringen är negativ är materialets inre effekttäthet högre än ytans, och det är lätt att bilda starkare smältning och förångning, så att ljusenergin kan överföras djupare in i materialet.Därför, i praktiska tillämpningar, när penetrationsdjupet måste vara stort, används negativ defokusering;Vid svetsning av tunna material bör positiv defokusering användas.

Jämfört med traditionell svetsteknik,lasersvetsmaskinhar följande fördelar
1. Den har olika kompletta funktioner, och svetssömmen är liten, vilket kan förverkliga precisionssvetsning;

2. Strukturdesignen är användarvänlig, laserhuvudet kan sträckas fram och tillbaka, vänster och höger, upp och ner manuellt, lämpligt för beröringsfri och långdistanssvetsning av olika produkter;

3. Svetssömmen är slät, svetsstrukturen är enhetlig, inga porer, inga föroreningar och få inkluderande defekter;

4. Svetshastigheten är snabb, bildförhållandet är stort, deformationen är liten och prestandan är stabil, vilket kan realisera automatisk massproduktion;

4.Det är en ny typ av svetsmetod.Lasersvetsning är främst inriktad på svetsning av tunnväggiga material och precisionsdetaljer.Den kan realisera punktsvetsning, stumsvetsning, sömsvetsning, tätningssvetsning etc. Litet påverkat område, liten deformation, snabb svetshastighet, jämn och vacker svetssöm, inget behov eller enkel behandling efter svetsning, hög svetssömskvalitet, inga porer, exakt kontroll, liten fokuseringspunkt, hög positioneringsnoggrannhet, lätt att uppnå Automation, så det är allmänt gynnat av användare, förbättrar inte bara effektiviteten i produktion och bearbetning, utan minskar också det efterföljande besvärliga efterbearbetningsarbetet.

Lasersvetsindustrin
Bilindustri, formindustri, medicinsk industri, smyckesindustri etc. Olika industrier kräver olika lasersvetsmaskiner.

Sortslasersvetsmaskin
1. Fiberlasersvetsmaskin-handhållen typ